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干了這么多年帶鋸,你知道鋸條為什么總是斷嗎? | 新聞來源: 點擊數(shù):4859 更新時間:2020-5-7 14:53:24 收藏此頁 |
| 一根新鋸條在正式使用前,一定要進行磨合。一根沒有磨合或沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。帶鋸上的鋸條磨合時只能使用一半的正常進給壓力/速率和鋸切速度,直到鋸床上鋸出 300—1000cm2的表面區(qū)域。然后逐漸將帶鋸床進給速率和鋸切速度增加到正常值。 一、帶鋸床鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確: 1、很細或粉末狀的鋸屑表示應(yīng)增加進給速率或降低鋸帶速度 ; 2、厚、重或藍色的鋸屑表示鋸條過載應(yīng)減少進給速率或提高鋸帶速度 松散盤卷的鋸屑表示理想的鋸切狀態(tài)。 二、鋸條速度:鋸帶速度由材料的種類、材料的寬度及鋸帶的拉力所決定: 1、較硬的材料必須用較低的鋸帶速度; 2、較小的寬度必須用較快的鋸帶速度。 三、鋸帶壓力及進給速率:鋸帶的壓力及進給速率由材料的種類、材料的寬度所決定。 1、較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和進給速率; 2、較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進給速率。 四、 輪廓鋸切:請根據(jù)您所需要鋸切材料,選擇最適合的鋸條種類;再根據(jù)您所需要鋸切材料的最小弧度(半徑),選擇鋸條的寬度。弧度(半徑)越小,鋸條的寬度越窄。 鋸條張力:在用一根新的鋸條鋸切之前,應(yīng)首先檢查其張力。如有必要,在少量鋸切后進行拉緊。Cybote雙金屬帶鋸條的預(yù)拉緊應(yīng)力為250—300N/mm2。 帶鋸導向:鋸切精度取決于帶鋸條導向裝置的設(shè)置:裝置越靠近材料,鋸切精度越高。 冷卻與潤滑:大多數(shù)的金屬鋸切過程中,冷卻與潤滑是不可缺少的。對于鑄鐵、黃銅、以及一些非金屬材料,如塑料和石墨等,在加工時可以或不必進行潤滑。 帶鋸知識問答(1) 問:鋸條使用時間不長,就出現(xiàn)好多裂紋,原因何在? 答:出現(xiàn)這種情況,首先要觀察鋸帶使用后的損壞狀況。鋸條有從齒部出現(xiàn)裂紋的,有從鋸背出現(xiàn)裂紋的, 下面我們來分析一下造成鋸帶裂紋的主要原因和避免發(fā)生裂紋的方法。 1、首先強調(diào)的是;新鋸條必須進行磨合切削。使用時間短就出現(xiàn)裂紋,這說明磨合期的切削沒有做好或 根本不進行磨合,必須進行改正。 2、從漲緊力方面考慮;如果我們只知道把鋸帶漲緊就可以鋸切了,不考慮鋸條能夠承受的漲緊力度,使 鋸帶過分受力,也就加大了產(chǎn)生早期裂紋的因素。正確的操作是;檢查鋸條安裝是否合理,特別是鋸條要完全接觸到導向塊,再將鋸條漲緊鎖好,用手推推 鋸條有一定的彈性,(鋸帶的張力值約300N/mm2)以不鋸斜為原則就可以了。 3、從導向臂方面考慮;有些操作者把導向臂張開的太大,這樣就使導向臂離鋸輪近了,增加了鋸帶的扭 曲程度,也就加大了鋸帶容易被撕裂的可能,造成帶體的裂紋。 正確的設(shè)置;兩導向臂調(diào)至距被切工件約1公分左右,以不影響鋸架下降即可,這樣可減少對鋸帶的扭曲 程度,也就能提高帶體的使用壽命。 4、從綜合方面考慮;鋸床調(diào)整的好壞、鋸帶初期磨合、鋸條進給過大、線速度過快、導向塊的夾緊程度 等也是影響到鋸帶產(chǎn)生裂紋的因素。 綜上所述;鋸條產(chǎn)生裂紋,既有操作之誤,也有技能之糙,更有知識之乏。希望操作者職善其職,真正學 好、用好、掌握好切削技能,讓你手中掌握的鋸條用的更久、更好、更有效! 帶鋸知識問答(2)——關(guān)于鋸切面粗糙 雙金屬帶鋸條,屬高端高科技的切削工具。其帶體是優(yōu)質(zhì)彈簧鋼材料,鋸齒是高性能高速鋼材料,通過電子束真空焊接等一系列先進工藝制造而成。在鋸齒加工環(huán)節(jié)上更是十分的精細,鋸齒兩側(cè)的分齒量 偏差也控制在±0.05mm,確保了鋸切的精度和鋸切斷面的光潔度。 問:那么,這樣高精度的切削工具,有時鋸下的工件表面為什么會粗糙呢? 答 :解答這個問題,首先要談一下帶鋸條的磨合切削。因為這個環(huán)節(jié),決定著帶鋸條使用結(jié)果的好壞, 也是決定切削質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。像鋸出的工件斷面斜了、粗糙了、不下鋸了,都是與之有關(guān)的。 做磨合切削,目的是為了消除鋸齒在加工后余留的甚細微小的誤差。做到鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相 等,鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉,以得到適合******切削的鋸刃。 由此,我們得到結(jié)論:不良的切削后果是由于齒尖被損壞造成的。 比如:鋸下的工件表面粗糙,說明帶鋸條鋒利的齒刃沒有進行磨合。進給量過大,使齒刃過早的大能量切削,鋸齒負載過重被卷刃、鈍化,分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下,被鈍化的鋸齒,已經(jīng)達不到鋒 利鋸齒切削順暢的能力。鋸出的工件表面粗糙也就在所難免了。這是原因之一。 另有;如果選擇的齒形不適合于被切工件的直徑,鋸下的鐵屑存積在齒槽內(nèi),不能順利的被排出,阻礙了 每個鋸齒的切削機會,也就鋸出了粗糙、斜面的工件。 【 磨合期切削說明 】 磨合期,切削速度應(yīng)低于正常切削時速度的40%——60% 、磨合切削面積在200—600 cm2左右。磨合期通過后,在轉(zhuǎn)換進入正常的切削過程時,進給量也要循序漸進,逐步達至正常 的切削。我們再次提醒廣大的用戶,不要忽略帶鋸條的磨合作用喲!帶鋸條磨合的好,才能真正用得好。有言:“工欲善其事,必先利其器” ,道的就是這個理。 帶鋸知識問答(3)——關(guān)于鋸斜 問:帶鋸床的加工精度標準是怎么規(guī)定的? 答:查《中華人民共和國機械工業(yè)部部標準》1987年實施的JB/4318《臥式帶鋸床》標準,帶鋸床鋸斷件 端面每100MM垂直度誤差為0.4MM. 1998年實施的JB/T7963《金屬帶鋸條》標準規(guī)定的分齒量偏差在+-0.05MM. 問:帶鋸條鋸齒分齒量怎樣保證的? 答:帶鋸條分齒量的控制是制造工序的關(guān)鍵,也是創(chuàng)造名牌產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié)。筆者曾參觀過國產(chǎn)鋸帶AA和FITCIT生產(chǎn)線,他們引進了德國價值80萬元的激光分齒機。工作中一旦出現(xiàn)偏差立即亮黃燈提醒,如連續(xù)3齒出偏,則亮紅燈報警,及時修正。理念是“零缺陷”,目標是打造精品。當然,國內(nèi)外著名品 牌的分齒工序都是嚴格把關(guān)。 問:怎樣保證帶鋸條鋸切垂直度? 答:如果沒有導向臂的強制,帶鋸條張緊后的原始狀態(tài)與工作臺面交角50度左右(等同于鋸架的傾斜度)。正是導向臂及導向塊的裝夾改變了鋸條的行進角度,鋸條一旦進入兩個導向臂之間,就變成垂直運動了。因此,要加倍關(guān)注這個位置的垂直狀態(tài)。用百分表檢測兩導向臂間的鋸條側(cè)面向下運動時的偏差,即可檢 測出鋸條是否沿垂直方向運動。 同時鋸條的張緊力也非常重要,一般鋸條張力在(2.2Mpa)17kg~20kg為宜, 如果鋸條太松,則在鋸切過 程中發(fā)生偏擺。 導向塊(上面和左右的)如果磨損,也可能造成鋸斷面不垂直。 問:帶鋸條剛下幾塊料就開始鋸斜了,原因何在? 答:鋸斜,是一個常見問題,涉及到的環(huán)節(jié)比較多。既牽涉到操作人員的技能,也牽涉到鋸床的調(diào)整,但最終反映到鋸齒齒刃上,因此,齒刃就是決定切削好壞的關(guān)鍵。鋸帶出現(xiàn)鋸斜之后,你立即把它卸下來看它的齒尖,本來新鋸帶的每個切削刃像鋒利的小鏟子,可這時你會看到有一側(cè)齒刃發(fā)白發(fā)亮,用放大鏡看。 | 總頁數(shù):1 第 1 頁 | |
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